Королевская: различия между версиями

Материал из энциклопедии мяса Wikimeat
(Новая страница: «'''Королевская''' является изысканным деликатесом, со специфическим отменным вкусом, крас...»)
 
Нет описания правки
Строка 11: Строка 11:
'''Способ производства колбасы Королевская'''
'''Способ производства колбасы Королевская'''


Сыровяленое  колбасное изделие  изготавливается из сырого предварительно замаринованного мяса. Далее, копчение, ферментация, удаление влаги и только потом вяление.
Сыровяленое  колбасное изделие  изготавливается из сырого предварительно замаринованного мяса. Далее ферментация, удаление влаги и только потом вяление.


Способ изготовления сыровяленых колбас включает обвалку, жиловку, измельчение мяса, добавление соли, вкусовой ароматической смеси, перемешивание, измельчение мясного сырья до консистенции фарша, наполнение фаршем оболочек, прессование и сушку начиненных колбас.
Способ изготовления сыровяленых колбас включает обвалку, жиловку, измельчение мяса, добавление соли, вкусовой ароматической смеси, перемешивание, измельчение мясного сырья до консистенции фарша, наполнение фаршем оболочек, прессование и сушку начиненных колбас.
Строка 17: Строка 17:
Жилованое и измельченное мясо замораживают в тазиках или на противнях слоем не более 10 см в морозильной камере до температуры от -1° до -5°С в толще слоя или блока от 8 до 12 часов.
Жилованое и измельченное мясо замораживают в тазиках или на противнях слоем не более 10 см в морозильной камере до температуры от -1° до -5°С в толще слоя или блока от 8 до 12 часов.


На следующем этапе осуществляется производство колбасного фарша. Для этого на предприятиях используются специальные мясорубки с различными насадками. С их помощью можно дробить мясо на различные по размерам кусочки, тем самым достигая требуемой консистенции. После, оно загружается в большие емкости, где засаливается для созревания. На это этапе в массу добавляются специи и различные усилители вкуса и аромата, после чего выдерживается при нулевой температуре определенное время. Разные виды мяса требуют и различного времени посолки.
На следующем этапе осуществляется производство колбасного фарша. Для этого на предприятиях используются специальные мясорубки с различными насадками. С их помощью можно дробить мясо на различные по размерам кусочки, тем самым достигая требуемой консистенции. После оно загружается в большие емкости, где засаливается для созревания. На этом этапе в массу добавляются специи и различные усилители вкуса и аромата, после чего выдерживается при околонулевой температуре определенное время. Разные виды мяса требуют и различного времени посолки.


Для производства нежной колбасы, мясо после созревания, пропускается через более мелкие мясорубки. После чего поступает на следующий этап, где изготавливается фарш в специальных смесителях и куттеров. Выполняется введение специй в зависимости от требований и рецепта, шпик и пряные вещества для усиления вкуса и улучшения ароматических свойств. Происходит некоторое разбавление водой, что необходимо для придания более эластичной консистенции.
Для производства нежной колбасы мясо после созревания, пропускается через более мелкие мясорубки. После чего поступает на следующий этап, где изготавливается фарш в специальных смесителях и куттеров. Выполняется введение специй в зависимости от требований и рецепта, шпика и пряных веществ для усиления вкуса и улучшения ароматических свойств. Происходит некоторое разбавление водой, что необходимо для придания более эластичной консистенции.


Приготовленный в куттере фарш загружают в шприцы (гидравлические или вакуумные) и шприцуют в оболочку. Далее выполняется процесс штриковки, прокалывания для высвобождения оставшегося в батоне воздуха. Образуется петля, чтобы изделие можно было подвесить.  
Приготовленный в куттере фарш загружают в шприцы (гидравлические или вакуумные) и шприцуют в оболочку. Далее выполняется процесс штриковки прокалывания для высвобождения оставшегося в батоне воздуха. Образуется петля, чтобы изделие можно было подвесить.  


На следующем этапе происходит осадка батонов. После навешивания на палки и рамы батоны сыровяленых колбас подвергают осадке в течении от 2 до 3 суток при температуре от 2° до 6° С и относительной влажности воздуха от 85 до 95 процентов. При производстве пересованных сыровяленых колбас процесс осадки совмещают с прессованием.   
На следующем этапе происходит осадка батонов. После навешивания на палки и рамы батоны сыровяленых колбас подвергают осадке в течении от 2 до 3 суток при температуре от 2° до 6°С и относительной влажности воздуха от 85 до 95%. При производстве прессованных сыровяленых колбас процесс осадки совмещают с прессованием.   


После окончания процессов осадки или осадки и прессования, сыровяленую колбасу сушат в течении 5-7 суток в сушилках при температуре от 11° до 15° С и относительной влажности воздуха от 75 до 85 процентов. Дальнейшую сушку проводят в течение 3 суток при температуре 9-13°С и относительной влажности воздуха от 74 до 78 процентов.
После окончания процессов осадки или осадки и прессования, сыровяленую колбасу сушат в течении 5-7 суток в сушилках при температуре от 11° до 15°С и относительной влажности воздуха от 75 до 85%. Дальнейшую сушку проводят в течение 3 суток при температуре 9-13°С и относительной влажности воздуха от 74 до 78%.


Общая продолжительность приготовления сыровяленых колбас составляет от 8 до 15 суток в зависимости от диаметра оболочки и формы батона при условии применения специальных климатических камер.<sup>[https://malcovsky.livejournal.com/388416.html 3]</sup>
Общая продолжительность приготовления сыровяленых колбас составляет от 8 до 15 суток в зависимости от диаметра оболочки и формы батона при условии применения специальных климатических камер.<sup>[https://malcovsky.livejournal.com/388416.html 3]</sup>

Версия от 07:21, 29 октября 2020

Королевская является изысканным деликатесом, со специфическим отменным вкусом, красивым внешним видом, рисунком и структурой колбасы, что обусловлено особой технологией производства данного вида колбас.1

Общие сведения

Колбаса занимает чуть ли не самое главное место в жизни многих людей. Это продукт питания очень сытный, вкусный.

Колбаса характеризуется огромным разнообразием вкусов и форм, может изготавливаться разнообразными методами, что позволяет получать мясное изделие с теми или иными свойствами. Но качество конечного продукта зависит именно от сырья, поэтому этап его выбора зачастую играет наиболее важную роль.

Хорошо, если предприятие владеет своими скотобойнями и производит сырье из высококачественного мяса. Дарить людям радость, блаженство от приятного вкуса и удовольствия – вот главная тенденция каждого предприятия, которое занимается производством колбасных изделий. А чтобы она действительно была качественной, стоит ознакомиться с технологиями. Потому что разные сорта требуют выполнения определенных процессов.4

Способ производства колбасы Королевская

Сыровяленое колбасное изделие изготавливается из сырого предварительно замаринованного мяса. Далее – ферментация, удаление влаги и только потом вяление.

Способ изготовления сыровяленых колбас включает обвалку, жиловку, измельчение мяса, добавление соли, вкусовой ароматической смеси, перемешивание, измельчение мясного сырья до консистенции фарша, наполнение фаршем оболочек, прессование и сушку начиненных колбас.

Жилованое и измельченное мясо замораживают в тазиках или на противнях слоем не более 10 см в морозильной камере до температуры от -1° до -5°С в толще слоя или блока от 8 до 12 часов.

На следующем этапе осуществляется производство колбасного фарша. Для этого на предприятиях используются специальные мясорубки с различными насадками. С их помощью можно дробить мясо на различные по размерам кусочки, тем самым достигая требуемой консистенции. После оно загружается в большие емкости, где засаливается для созревания. На этом этапе в массу добавляются специи и различные усилители вкуса и аромата, после чего выдерживается при околонулевой температуре определенное время. Разные виды мяса требуют и различного времени посолки.

Для производства нежной колбасы мясо после созревания, пропускается через более мелкие мясорубки. После чего поступает на следующий этап, где изготавливается фарш в специальных смесителях и куттеров. Выполняется введение специй в зависимости от требований и рецепта, шпика и пряных веществ для усиления вкуса и улучшения ароматических свойств. Происходит некоторое разбавление водой, что необходимо для придания более эластичной консистенции.

Приготовленный в куттере фарш загружают в шприцы (гидравлические или вакуумные) и шприцуют в оболочку. Далее выполняется процесс штриковки – прокалывания для высвобождения оставшегося в батоне воздуха. Образуется петля, чтобы изделие можно было подвесить.

На следующем этапе происходит осадка батонов. После навешивания на палки и рамы батоны сыровяленых колбас подвергают осадке в течении от 2 до 3 суток при температуре от 2° до 6°С и относительной влажности воздуха от 85 до 95%. При производстве прессованных сыровяленых колбас процесс осадки совмещают с прессованием.

После окончания процессов осадки или осадки и прессования, сыровяленую колбасу сушат в течении 5-7 суток в сушилках при температуре от 11° до 15°С и относительной влажности воздуха от 75 до 85%. Дальнейшую сушку проводят в течение 3 суток при температуре 9-13°С и относительной влажности воздуха от 74 до 78%.

Общая продолжительность приготовления сыровяленых колбас составляет от 8 до 15 суток в зависимости от диаметра оболочки и формы батона при условии применения специальных климатических камер.3

Ингредиенты колбасы Королевская

  • говядина;
  • свинина;
  • грудинка свиная;
  • шпик боковой;
  • посолочно-нитритная смесь;
  • соль поваренная йодированная;
  • пищевые добавки;
  • пряности;
  • натуральные ароматизаторы.2

Источники

https://foodteh.ru/?i=md0OnB0203a0102a2U60259aj0105a0201akey

https://komvak.by/catalog/prod/4880/

https://malcovsky.livejournal.com/388416.html

https://npotor.ru/statyi/137-tekhnologiya-proizvodstva-kolbasnykh-izdelij

🍪 Наш веб-сайт использует файлы cookie для того, чтобы сделать ваш опыт использования сайта лучше и анализа использования сайта