Tim1mike (обсуждение | вклад) м (Замена текста — «|сайт» на «|Сайт») |
Tim1mike (обсуждение | вклад) м (Замена текста — «=== Источники ===» на «== Источники ==») |
||
| Строка 45: | Строка 45: | ||
Растет популярность [[Однослойная оболочка|однослойных]] проницаемых пластиковых оболочек, которые находят применение в производстве [[Сосиски|сосисок]] и [[Колбасное изделие|колбас]]. Основные свойства таких оболочек – это дымопроницаемость и низкие потери веса продукта в процессе хранения<sup>[https://www.ros-net.ru/obolochki.html 1]</sup>. | Растет популярность [[Однослойная оболочка|однослойных]] проницаемых пластиковых оболочек, которые находят применение в производстве [[Сосиски|сосисок]] и [[Колбасное изделие|колбас]]. Основные свойства таких оболочек – это дымопроницаемость и низкие потери веса продукта в процессе хранения<sup>[https://www.ros-net.ru/obolochki.html 1]</sup>. | ||
== Источники == | |||
#[https://www.ros-net.ru/obolochki.html ros-net.ru] | #[https://www.ros-net.ru/obolochki.html ros-net.ru] | ||
#[https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9F%D0%BE%D0%BB%D0%B8%D0%B0%D0%BC%D0%B8%D0%B4%D0%BD%D0%B0%D1%8F_%D0%BA%D0%BE%D0%BB%D0%B1%D0%B0%D1%81%D0%BD%D0%B0%D1%8F_%D0%BE%D0%B1%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D1%87%D0%BA%D0%B0 ru.wikipedia.org] | #[https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9F%D0%BE%D0%BB%D0%B8%D0%B0%D0%BC%D0%B8%D0%B4%D0%BD%D0%B0%D1%8F_%D0%BA%D0%BE%D0%BB%D0%B1%D0%B0%D1%81%D0%BD%D0%B0%D1%8F_%D0%BE%D0%B1%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D1%87%D0%BA%D0%B0 ru.wikipedia.org] | ||
[[Категория:Классификация колбасных оболочек]] | [[Категория:Классификация колбасных оболочек]] | ||
Текущая версия от 00:40, 2 февраля 2023
| Пластиковая оболочка | |
|---|---|
| Тип | Классификация колбасных оболочек |
| Назначение | производство варёных колбас, ливерных колбас, сосисок, варёных ветчин, паштетов и зельцов, плавленых сыров и замороженных мясных продуктов |
Пластиковая оболочка – это синтетическая колбасная оболочка на основе полимерных материалов (полиамида, полиолефинов, ПВХ, ПЭТФ и т. д.) Она обладает повышенной прочностью и низкой паро-влаго-газопроницаемостью1.
Общие сведения
Исходные материалы для пластиковых оболочек производятся химической и нефтеперерабатывающей промышленностью. Упомянутые полимерные материалы имеют общий признак – способность при нагреве становиться пластичными и плавиться.
Оболочки наполняются фаршем на колбасных шприцах, концы оболочки заделываются алюминиевыми клипсами на клипсаторах.2.
Преимущества пластиковой оболочки
- высокая механическая прочность;
- низкая проницаемость для газов и влаги, благодаря чему продукт сохраняет первоначальную массу, вкусовые качества, свежесть и аромат;
- удобство фасовки, позволяющее избежать как отходов оболочки, так и потерь продукта;
- стойкость к воздействию вредоносных организмов, например, плесневых грибков;
- увеличение сроков хранения колбас - использование многослойной полиамидной оболочки (самой совершенной на сегодняшний день) продлевает срок годности на 10 дней.
Недостатком полимерных оболочек является невозможность необходимой в некоторых случаях усадки, из-за чего упакованные в такой материал колбасы могут иметь не вполне потребительский вид, когда оболочка отслаивается от фарша (особенно ближе к местам зажима)1.
Виды пластиковых оболочек
- Из ПВДХ (поливинилиденхлорида) – выходят из употребления из-за сложности утилизации;
- Полиамидные, которые разделяются на:
Сейчас наиболее распространены пятислойные полиамидные оболочки. Внешний слой – полиамид, имеет высокую механическую прочность и термостабильность, защищает колбасный фарш от ультрафиолета и микробов предохраняет от проникновения газов и запахов. Второй и четвертый слои склеивают несовместимые полиамидный и полиэтиленовые слои. Третий слой – полиэтилен, обеспечивает непроницаемость оболочки для пара и влаги. Пятый (внутренний) слой – полиамид, обладает биологической инертностью, сохраняет вкус и аромат колбасы, обеспечивает высокую адгезию к фаршу2.
Растет популярность однослойных проницаемых пластиковых оболочек, которые находят применение в производстве сосисок и колбас. Основные свойства таких оболочек – это дымопроницаемость и низкие потери веса продукта в процессе хранения1.
